高真空潤滑密封脂由高純度二氧化矽粉末稠化高化學穩定性矽油，並加有多種添加劑、結構改善劑經高真空中蒸餾與脫氣精製而成的高真空密封矽脂。它由無機稠化劑、合成油、粘度調節劑、結jie構gou改gai善shan劑ji等deng多duo種zhong添tian加jia劑ji經jing特te殊shu工gong藝yi精jing製zhi而er成cheng。化hua學xue穩wen定ding性xing好hao，材cai料liao適shi應ying性xing強qiang，使shi用yong溫wen度du範fan圍wei寬kuan，具ju有you密mi封feng與yu潤run滑hua兩liang種zhong功gong能neng。此ci高gao溫wen高gao真zhen空kong油you脂zhi設she計ji不bu僅jin用yong於yu真zhen空kong度du要yao求qiu極ji高gao的de真zhen空kong係xi統tong和he壓ya力li係xi統tong的de潤run滑hua和he密mi封feng，也ye可ke以yi作zuo為weiO型圈裝配用的潤滑脂。適用溫度範圍：-50～+220℃。適用於真空度達7.0×10 -7Kpa之真空係統中的磨口玻璃接頭及玻璃活塞的潤滑與密封，食品、供水管道中的旋塞和閥門，金屬和橡膠密封件的密封與潤滑；適用於真空鍍膜機、電力設備上閥門、O型密封圈、汽車製動泵等裝置的潤滑與密封，可用於有溴、水、弱酸堿和其他一些化學介質存在條件下的潤滑和密封。
高真空潤滑密封脂的選擇注意事項：
選擇潤滑脂時不應單純比較潤滑脂的單價，而應綜合考察潤滑脂的使用性能、工作溫度、潤(run)滑(hua)周(zhou)期(qi)等(deng)。正(zheng)確(que)選(xuan)擇(ze)潤(run)滑(hua)脂(zhi)減(jian)少(shao)添(tian)加(jia)次(ci)數(shu)及(ji)耗(hao)量(liang)，降(jiang)低(di)了(le)檢(jian)修(xiu)費(fei)用(yong)，較(jiao)少(shao)了(le)停(ting)工(gong)損(sun)失(shi)，降(jiang)低(di)了(le)綜(zong)合(he)成(cheng)本(ben)。另(ling)外(wai)，選(xuan)擇(ze)潤(run)滑(hua)脂(zhi)時(shi)還(hai)要(yao)詳(xiang)細(xi)閱(yue)讀(du)設(she)備(bei)說(shuo)明(ming)書(shu)，參(can)照(zhao)廠(chang)家(jia)的(de)推(tui)薦(jian)。
1、 考慮潤滑脂的用途
潤滑脂除了具有潤滑減小摩擦的功能，還有耐高溫 抗磨損 高粘性 降噪音 耐低溫 低扭矩 低分油 低揮發 絕緣 密封 防水 防鏽 kangfushidengyongtu。yonghuyibanzhixuyaoxuanzezijixuyaodejigegongnengjike。rumifengrunhuazhishouxiankaolvrunhuazhiyumifengcailiaodexiangrongxing，qiciyaokaojiechudejiezhi（有酸堿腐蝕可以用耐酸堿密封脂），真空密封脂還要考慮到真空度的要求(可以用耐真空堿密封脂)。
2、 考慮潤滑部位的工作溫度
工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據。一般來說，軸承溫度每上升10-15℃，潤滑脂的壽命約減少一半。潤滑脂的耐溫性能，不僅是看其滴點的高低，還要考慮基礎油的類型。對於160-200℃左右的溫度要求，一般應選用以複合皂、聚脲、膨潤土為稠化劑，酯類油、合成烴、矽油作基礎油的潤滑脂。溫度要求在250℃,應選用以脲類有機物、氟化物為稠化劑，以苯基矽油、全氟聚醚為基礎油的潤滑脂（如全氟聚醚潤滑脂）。對於要求在低溫下工作的潤滑脂，一般低於-30℃，就必須使用以合成油為基礎油的潤滑脂，合成油潤滑脂的最低極限溫度是-80℃（極低溫潤滑脂）。
3、 考慮潤滑部位的負荷
一些大型設備如礦石粉碎機、球磨機、daxingdianjideng，qizhouchengshoudaojiaodadechongjifuhe，yincizaixuanzerunhuazhishibixukaolvdaozhidekangmoxingyujiyaxing。youxuduorenrenweizhiyaoshifuhedadebuweijiuyongMOS2潤滑脂，並不是十分科學，實際上應重點考慮潤滑脂中的抗磨極壓添加劑（如長壽命極壓潤滑脂）。
4、 考慮潤滑部位的轉速
這也是選擇潤滑脂的另一個重要指標，一般根據DN值來判斷。在某些行業如紡織等，軸承轉速可達20000轉/分，DN值高達1000000，此處一般潤滑脂就難以滿足設備的要求，隻有專業的高速軸承脂才能很好的滿足設備的要求（如高速軸承潤滑脂）。
5、 考慮工作環境或潤滑脂需要接觸的介質
潤滑部位所處的環境與接觸的介質對潤滑脂的性能有極大影響，須慎重考慮。一般在環境潮濕、接觸水、水蒸汽、海水的地方，適宜使用抗水性比較好的複合磺酸鈣潤滑脂（如耐海水潤滑脂）;接觸酸或酸性氣體的部位，適宜選用抗酸性比較好的複合鋇基潤滑脂（如複合鋇潤滑脂）；長期接觸化學溶劑或強酸、強堿、強氧化劑的部位，如PTA生產線的立式離心機底部軸承、氧氣廠的液氧泵等，則應使用全氟聚醚潤滑脂（如全氟聚醚潤滑脂）。
在實際工作中，當您要為產品選擇一種合適的潤滑脂時, 潤滑脂廠商出示的說明書和技術數據對於您並不很重要，關鍵是他們的潤滑脂用到您的產品上要管用！因此，真正起決定的是您的產品，隻要您準確提供產品的材料、性能標準和使用工況，我們就能提供或為您研製出您產品所期待的潤滑脂！埃科潤滑脂公司已成功的與眾多製造業的客戶共同研發了最適宜的產品潤滑解決方案，協助我們的客戶製造出性能優異的產品。
