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一、2BV型水環式真空泵的概述：
2BV型水環式真空泵適用於抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達到33mbar絕壓(97%真空度)。當用變壓器油作為工作液時（稱為油環真空泵），吸氣壓力可達到6.7mbar絕壓(99.3%真空度），可以完全取代往複式真空泵。當液環真空泵在吸氣壓力接近極限真空下長期工作時，應聯接氣蝕保護管，以對泵進行保護並消除氣蝕聲。作為壓縮機使用時，其壓力最大至0.26MPa(絕壓)。作為壓縮機使用時，隨著排氣壓力的升高會造成2BV泵功率的加大，訂貨時應注明排氣壓力以選擇適當的電機功率。
2BV型水環式真空泵作為新一代節能型產品，其以出色的性能及眾多優點將全麵取代同性能的SK、2SK係列水環真空泵及W、WY、WL係列往複真空泵。
2BV2-Ex、2BV6係列水環式真空泵/壓縮機主要用於抽除爆炸性氣體，及在各類易燃、易爆環境中工作，其性能參數與2BV2、2BV5係列相應型號相同。
2BV係列不鏽鋼真空泵可使用在各種耐腐蝕要求較高的場合及潔淨度要求較高的場合。根據工況2BV係列不鏽鋼真空泵的全部過流部件：泵體、泵蓋、圓盤、葉輪材質可選用SUS304（0Cr18Ni9)、SUS316（0Cr17Ni12Mo2）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）等各類不鏽鋼材質，泵軸材質：2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti
2BV型水環式真空泵機械密封采用進口產品，密封件可采用氟橡膠或聚四氟乙烯.
相對於國內同類型SK、2SK、SZ等水環式真空泵，其有以下特點：
・2BV型水環式真空泵機泵同軸式直聯設計，節省空間，易於安裝。
・2BV型水環式真空泵全部采用國外進口機械密封作為標準配置。
・2BV型水環式真空泵全部設有氣蝕保護管接口，如在極限壓力下工作，開啟氣蝕保護管接口（或與分離器連接）可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，並對泵進行保護。
・鋁青銅葉輪強度高，經久耐用，並提高了2BV型水環式真空泵的耐腐蝕性。如過流部件采用不鏽鋼材質，可工作在更為苛刻的環境中。
・獨特的柔性排氣口設計，不會產生過壓縮，確保了2BV型水環式真空泵在其性能範圍內效率最佳。
・全部采用Y2係列電機，防護等級IP54、IP55（普通為IP44）
・2BV型水環式真空泵全部采用NTN或NSK進口軸承
二、2BV型水環式真空泵的應用範圍：
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|
真空過濾 |
（化學製品過濾廠，化學製品處理廠，鐵礦廠，采礦業，磷肥廠，造紙廠，家禽加工廠，選煤廠） |
蒸汽回收 |
（蒸餾器，裝卸站） |
水泵引水 |
（自來水廠） |
冷凝器水箱補水 |
（電站） |
真空蒸餾 |
（牛奶廠，食品廠，化工廠，紙漿廠） |
烘幹 |
（化工、醫藥製造業） |
真空消毒 |
（醫院，醫務室，實驗室） |
木材處理/幹燥 |
|
擠出成型 |
（塑料行業） |
醫藥/實驗室真空 |
成型 |
（塑料，聚乙烯，橡膠，輪胎等製造業） |
溶劑回收 |
浸漬 |
（食品加工，木器加工，紡織廠，膠合板廠，電線杆的製造等） |
土壤淨化 |
真空包裝 |
液體脫氣 |
（食品加工，水軟化，瓶裝廠） |
萃取 |
壓縮空氣再生 |
（紙漿，鋼鐵，汽車，玻璃，化工） |
製革 |
食品加工 |
（食品加工廠，牛奶廠） |
罐裝 |
|
三、2BV型水環式真空泵的技術參數表： |
產品型號 |
極限壓力
Mbar(Pa) |
最大氣量
M3/min |
功 率
KW |
轉 速
Rpm |
水耗量
L/min |
噪 聲
dB(A) |
重 量
Kg |
2060 |
33(3300) |
0.45 |
0.87 |
2880 |
~2 |
62 |
20 |
2061 |
33(3300) |
0.87 |
1.45 |
2880 |
~2 |
65 |
22 |
2070 |
33(3300) |
1.33 |
2.35 |
2880 |
~2.5 |
66 |
31 |
2071 |
33(3300) |
1.83 |
3.85 |
2880 |
~4.2 |
72 |
42 |
5110 |
33(3300) |
2.75 |
4 |
1450 |
~7 |
63 |
78 |
5111 |
33(3300) |
3.83 |
5.5 |
1450 |
~8.5 |
68 |
100 |
5121 |
33(3300) |
4.68 |
7.5 |
1450 |
~10 |
69 |
145 |
5131 |
33(3300) |
6.68 |
11 |
1450 |
~15 |
73 |
165 |
5161 |
33(3300) |
8.3 |
15 |
970 |
~20 |
74 |
252 |
6110 |
33(3300) |
2.75 |
4 |
1450 |
~7 |
63 |
107 |
6111 |
33(3300) |
3.83 |
5.5 |
1450 |
~8.5 |
68 |
142 |
6121 |
33(3300) |
4.68 |
7.5 |
1450 |
~10 |
69 |
198 |
6131 |
33(3300) |
6.68 |
11 |
1450 |
~15 |
73 |
238 |
6161 |
33(3300) |
8.3 |
15 |
970 |
~20 |
74 |
350 |
|
注：
1、表中所列數據在下列技術條件下測出：
① 大氣壓力101325Pa（1013mbar）
② 進水溫度15℃
③ 吸入空氣溫度20℃
④ 空氣相對濕度70%
2、 性能允許偏差±10% |
四、2BV型水環式真空泵的工作原理：
2BV型水環式真空泵如圖（一）所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內，起動時向泵內注入一定高度的水，因此當葉輪3旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環1，水環下部內表麵與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉，在前半轉過程中，2BV型水環式真空泵shuihuanneibiaomianzhujianyulungutuoli，yincizaiyelunyepianjianyushuihuanxingchengfengbikongjian，suizheyelundexuanzhuan，gaikongjianzhujiankuoda，kongjianqitiyalijiangdi，qitiziyuanpanxiqikoubeixiru；在zai後hou半ban轉zhuan過guo程cheng中zhong，水shui環huan內nei表biao麵mian逐zhu漸jian與yu輪lun轂gu靠kao近jin，葉ye片pian間jian的de空kong間jian逐zhu漸jian縮suo小xiao，空kong間jian氣qi體ti壓ya力li升sheng高gao，高gao於yu排pai氣qi口kou壓ya力li時shi，葉ye片pian間jian的de氣qi體ti自zi圓yuan盤pan排pai氣qi口kou被bei排pai出chu。如ru此ci葉ye輪lun每mei轉zhuan動dong一yi周zhou，葉ye片pian間jian的de空kong間jian吸xi排pai氣qi一yi次ci，許xu多duo空kong間jian不bu停ting地di工gong作zuo，2BV型水環式真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。
2BV型水環式真空泵由(you)於(yu)在(zai)工(gong)作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)，做(zuo)功(gong)產(chan)生(sheng)熱(re)量(liang)，會(hui)使(shi)工(gong)作(zuo)水(shui)環(huan)發(fa)熱(re)，同(tong)時(shi)一(yi)部(bu)分(fen)水(shui)和(he)氣(qi)體(ti)一(yi)起(qi)被(bei)排(pai)周(zhou)，因(yin)此(ci)，在(zai)工(gong)作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)，必(bi)須(xu)不(bu)斷(duan)地(di)給(gei)泵(beng)供(gong)水(shui)，以(yi)冷(leng)卻(que)和(he)補(bu)充(chong)泵(beng)內(nei)消(xiao)耗(hao)的(de)水(shui)，滿(man)足(zu)泵(beng)的(de)工(gong)作(zuo)要(yao)求(qiu)。
當2BV型水環式真空泵排出的氣體不再利用時，在2BV型水環式真空泵paiqikoushangjieyouqishuifenliqi，feiqihesuodaidebufenshuipairuqishuifenliqihou，qishuifenli，qitiyoupaiqiguanpaichu，liuxiadeshuijinghuishuiguangongzhibengneijixushiyong。suizhegongzuoshijiandeyanchang，gongzuoshuiwenduhuibuduandishenggao，zheshixuconggongshuiguangonggeilengshui，yijiangdigongzuoshuidewendu，baozhengbengnengdadaosuoyaoqiudejishuyaoqiuhexingnengzhibiao。 |
|
| 當2BV型水環式真空泵作(zuo)為(wei)壓(ya)縮(suo)機(ji)使(shi)用(yong)時(shi)，泵(beng)排(pai)氣(qi)口(kou)接(jie)有(you)氣(qi)水(shui)分(fen)離(li)器(qi)，氣(qi)水(shui)混(hun)合(he)物(wu)進(jin)入(ru)氣(qi)水(shui)分(fen)離(li)器(qi)後(hou)自(zi)動(dong)分(fen)，氣(qi)體(ti)由(you)排(pai)氣(qi)管(guan)輸(shu)送(song)到(dao)所(suo)需(xu)係(xi)統(tong)而(er)工(gong)作(zuo)水(shui)經(jing)過(guo)分(fen)離(li)器(qi)進(jin)入(ru)2BV型水環式真空泵內。壓縮氣體時，工作水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度會變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補充被放走的水，同時起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機性能，達能技術指標，滿工藝要求。 |
五、2BV型水環式真空泵的安裝說明與安裝尺寸：
2BV型水環式真空泵及壓縮機係統由真空泵（壓縮機）、電動機、氣水分離器管路組成，如圖（二）所示。
2BV型水環式真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下：氣體由管路經閥門進入2BV真zhen空kong泵beng或huo壓ya縮suo機ji，然ran後hou經jing排pai氣qi管guan進jin入ru氣qi水shui分fen離li器qi中zhong，經jing氣qi水shui分fen離li器qi排pai氣qi管guan排pai出chu。當dang作zuo為wei壓ya縮suo機ji使shi用yong時shi，經jing壓ya縮suo機ji排pai出chu的de氣qi水shui混hun合he物wu在zai氣qi水shui分fen離li器qi中zhong分fen離li後hou，氣qi體ti經jing閥fa門men輸shu送song到dao需xu要yao壓ya縮suo氣qi體ti的de係xi統tong上shang去qu。2BV型水環式真空泵或huo壓ya縮suo機ji內nei的de工gong作zuo水shui是shi由you氣qi水shui分fen離li器qi不bu經jing冷leng卻que排pai至zhi真zhen空kong泵beng重zhong新xin使shi用yong，其qi餘yu工gong作zuo水shui由you供gong水shui管guan補bu充chong，供gong水shui量liang的de大da小xiao，由you供gong水shui管guan上shang的de閥fa門men來lai調tiao整zheng。
qitichouxiheyasongxitongdequbiejinzaiyuqishuifenliqideneibugouzaoyousuobutong。chouxiqitishi，xiqikouyalidiyudaqiya，erpaiqikouyalidengyudaqiya，qishuifenliqiyouyishuiguan；壓送氣體時，吸氣口為常壓（也可為真空狀態），排氣口壓力高於一個大氣壓，為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過溢水開關來控製。 |
|
|
型號 |
A |
B |
B1 |
R |
T |
H4 |
P2 |
M |
E |
S2 |
d/DIN |
2060 |
450 |
186 |
140 |
203 |
110 |
186 |
250 |
245.5 |
100 |
10 |
G1'' |
2061 |
475 |
186 |
140 |
223 |
110 |
186 |
250 |
286.5 |
100 |
10 |
G1'' |
2070 |
565 |
224 |
160 |
260 |
110 |
210 |
270 |
314 |
140 |
12 |
G11/2'' |
2071 |
590 |
224 |
190 |
290 |
110 |
222 |
300 |
344 |
140 |
12 |
G11/2'' |
|
|
| 圖（四）2BV-
5110/5111/5121/5131/5161水環真空泵外形尺寸 |
型號 |
A |
B |
B1 |
B2 |
K |
W |
T |
E |
F |
H4 |
P2 |
S1 |
S2 |
C1 |
C2 |
5110 |
674 |
325 |
255 |
190 |
350 |
180 |
340 |
93 |
567 |
361 |
330 |
12 |
12 |
15 |
26 |
5111 |
669 |
325 |
265 |
216 |
345 |
180 |
340 |
92 |
589 |
371 |
365 |
12 |
12 |
18 |
26 |
5121 |
772 |
347 |
265 |
216 |
430 |
200 |
382 |
136 |
681 |
385 |
365 |
12 |
12 |
18 |
26 |
5131 |
850 |
377 |
300 |
254 |
475 |
200 |
382 |
103 |
759 |
427 |
435 |
15 |
14 |
20 |
30 |
5161 |
1060 |
479 |
370 |
370 |
617.5 |
250 |
450 |
137.5 |
959.5 |
521 |
485 |
15 |
15 |
20 |
30 |
|
法蘭尺寸表： |
型號 |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
5110 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
5111 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
5121 |
19 |
182 |
142 |
113 |
66.5 |
5131 |
19 |
182 |
142 |
113 |
66.5 |
5161 |
22 |
200 |
156 |
130 |
80 |
|
 |
圖（五）2BV-6110/6111/6121/6161/ 水環真空泵外形尺寸 |
型號 |
Amax |
B |
B1 |
C1 |
F1 |
F2max |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
K |
L |
N |
W1 |
|
2BV6110 |
1190 |
325 |
255 |
26 |
291 |
450 |
160 |
173 |
223 |
381 |
250 |
319 |
281 |
180 |
|
2BV6111 |
1237 |
325 |
279 |
26 |
360 |
470 |
180 |
196 |
242 |
401 |
320 |
365 |
327 |
180 |
|
2BV6121 |
1368 |
347 |
279 |
26 |
360 |
575 |
180 |
197 |
247 |
415 |
320 |
384 |
342 |
200 |
|
2BV6131 |
1495 |
377 |
320 |
26 |
461 |
585 |
215 |
234 |
287 |
467 |
414 |
405 |
357 |
200 |
|
2BV6161 |
1625 |
479 |
320 |
26 |
461 |
640 |
215 |
230 |
310 |
526 |
414 |
480 |
416 |
250 |
|
型號 |
W2 |
W3 |
S1 |
T |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
d |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
|
|
2BV6110 |
52 |
27 |
φ13 |
340 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
DN50 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
|
2BV6111 |
52 |
27 |
φ13 |
340 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
DN50 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
|
2BV6121 |
57 |
29 |
φ13 |
381.5 |
19 |
182 |
142 |
113 |
66.5 |
DN65 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
|
2BV6131 |
57 |
29 |
φ15 |
381.5 |
19 |
182 |
142 |
113 |
66.5 |
DN65 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
|
2BV6161 |
81 |
41 |
φ15 |
450 |
22 |
200 |
156 |
130 |
80 |
DN80 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
|
|
六、2BV型水環式真空泵的設備安裝：
1、2BV型水環式真空泵的安裝：
2BV型水環式真空泵和(he)壓(ya)縮(suo)機(ji)在(zai)安(an)裝(zhuang)時(shi)，安(an)裝(zhuang)麵(mian)必(bi)須(xu)水(shui)平(ping)，並(bing)通(tong)過(guo)底(di)角(jiao)的(de)孔(kong)用(yong)螺(luo)栓(shuan)安(an)裝(zhuang)牢(lao)固(gu)。為(wei)防(fang)止(zhi)在(zai)安(an)裝(zhuang)時(shi)焊(han)渣(zha)進(jin)入(ru)真(zhen)空(kong)泵(beng)，在(zai)安(an)裝(zhuang)時(shi)，應(ying)在(zai)吸(xi)氣(qi)管(guan)上(shang)安(an)裝(zhuang)上(shang)過(guo)濾(lv)網(wang)。
2、2BV型水環式真空泵氣水分離器的安裝
2BV型水環式真空泵氣(qi)水(shui)分(fen)離(li)器(qi)可(ke)直(zhi)接(jie)安(an)裝(zhuang)在(zai)水(shui)環(huan)真(zhen)空(kong)泵(beng)的(de)排(pai)氣(qi)口(kou)上(shang)，並(bing)用(yong)螺(luo)栓(shuan)固(gu)定(ding)牢(lao)固(gu)。氣(qi)水(shui)分(fen)離(li)器(qi)有(you)一(yi)管(guan)路(lu)與(yu)泵(beng)相(xiang)連(lian)，由(you)此(ci)供(gong)給(gei)水(shui)環(huan)真(zhen)空(kong)泵(beng)工(gong)作(zuo)需(xu)水(shui)量(liang)，其(qi)餘(yu)工(gong)作(zuo)水(shui)由(you)供(gong)水(shui)管(guan)供(gong)給(gei)，供(gong)水(shui)量(liang)大(da)小(xiao)由(you)管(guan)路(lu)上(shang)的(de)閥(fa)門(men)調(tiao)節(jie)。
2BV型水環式真空泵或壓縮機的進氣管上應裝有逆止閥，以便在停車時，防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方麵的壓力作用下返回係統。
七、2BV型水環式真空泵的啟動及停車：
1、2BV型水環式真空泵啟動
2BV型水環式真空泵長期停車的泵在開動以前，必須用手轉動數圈，以證實水環真空泵內沒有卡住或其它損壞現象。
2BV型水環式真空泵啟動按以下順序進行（參見圖五）
（1）打開排氣管閥門。
（2）啟動電動機（應注意電機的正反轉）
（3）迅速打開圖五供水管2。逐漸增加供水量，至供水量符合規定要求為止，（應注意不要幹運行真空泵）。
2、2BV型水環式真空泵停車
2BV型水環式真空泵停車按以下順序：
（1）（如進氣管有閥門）關閉進氣管上的閥門。
（2）關閉供水管2，並迅速關停真空泵。
（3）停車後應將泵腔內的水放掉，以免再次啟動時，會造成葉片與泵軸斷裂。
八、2BV水環式真空泵的維護：
1、2BV型水環式真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒，可通過2BV型水環式真空泵泵底部的衝洗口衝洗掉。
2、如果用硬水作工作液，須經軟化，或在一定周期內用溶液清洗泵。
3、2BV型水環式真空泵電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，最高不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，並將潤滑油全部更換。
4、2BV型水環式真空泵采用的機械密封，出現泄漏現象，應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現上述情況，均需更換新零件。
九、2BV型水環式真空泵的故障和消除方法：
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兩根電源線斷裂 |
檢查接線 |
電機不起動；有嗡嗡聲 |
一根接線斷，電機轉子堵轉
葉輪故障
電機軸承故障 |
必要時排空清潔泵，修正葉輪間隙
換葉輪
換軸承 |
電機開動時，電流斷路器跳閘 |
繞組短路
電機過載
排氣壓力過高
工作液過多 |
檢查電機繞組
降低工作液流量
降低排氣壓力
減少工作液 |
消耗功率過高 |
產生沉澱 |
清潔、除掉沉澱 |
|
無工作液
係統泄漏嚴重
旋轉方向錯 |
檢查工作液
修複泄漏處
更換兩根導線改變旋轉方向 |
|
泵太小
工作液流量太小
工作液溫度過高（<15℃）
磨蝕
係統輕度泄漏
密封泄漏 |
用大一點的泵
加大工作液流量
冷卻工作液，加大流量
更換零件
修複泄漏處
檢查密封 |
|
產生氣蝕
工作液流量過高 |
聯接氣體蝕保護件
檢查工作液，降低流量 |
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密封墊壞 |
檢查所有密封麵 |
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2BV型水環式真空泵選型須知：
一、請提供以下詳細數據：①2BV型水環式真空泵的產品名稱與型號②2BV型水環式真空泵的真空度要求單位PAMPA③2BV型水環式真空泵抽速要求單位L/S或M3/MIN④2BV型水環式真空泵的使用與否和工作條件⑤2BV型水環式真空泵的電機功率（KW）⑥2BV型水環式真空泵的電機轉速（r/min）⑦2BV型水環式真空泵的電壓〔V〕⑧2BV型水環式真空泵的進出口口徑⑨2BV型水環式真空泵的材質要求⑩2BV型水環式真空泵是否帶附件，以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定我公司的2BV型水環式真空泵的產品型號，請按2BV型水環式真空泵型號直接向公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較複雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的技術專家為您選型確認。
上海飛魯真空泵廠有限公司主要真空泵產品有：旋片式真空泵係列、水環式真空泵係列、往複式真空泵係列、羅茨真空泵係列、滑閥式真空泵係列、水噴射真空泵係列、擴散泵係列、真空機組係列等泵類產品及真空泵配件，我公司擁有豐富的生產曆史，技術精良，產品質量穩定可靠，公司恪守“以誠信，市場，互利”的宗旨，重合同，守信用。為您提供優質的產品、良好的服務，做您忠實可靠的合作夥伴, 竭誠歡迎各界新老朋友前來光臨洽談合作！
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