一般的無油幹式泵和油封機械泵相比
，其壓縮比較小，要克服高的壓力差，向大氣直接排氣

，還需要抽除大量的顆粒物，因此選擇

有效地抽氣機構是非常重要的。爪式泵油高的容積效率和內壓縮
，轉子可告訴無接觸的運轉，是實現幹式抽氣較好的抽氣機構


，但

它也需要多級串聯方能達到所需的極限壓力。

爪型轉子除能壓縮氣體之外，還有轉子自行開閉的閥門作用，即周期地開閉泵腔的入口和出口。由於有內壓縮和這種閥門作用
，可

實現高的壓縮比和高的容積效率。在功率消耗低的情況下有較高的抽速。被抽氣體的種類對壓縮比的影響較小。轉子與泵體之間的

間隙較大，小顆粒物很容易抽除。這種抽氣原理的幹式泵，目前我國已有多家生產。

下麵以全爪型轉子的四級泵為例介紹下：

該泵的主軸為垂直安裝
，氣流可從頂部向底部流動，這樣的不知有利於顆粒物及液體的排放。各級泵腔的抽氣容積除第一級較大外


，其他各級均相等。由於抽氣郭鵬程在各級間隙的返流所處的流動狀態的不同
，其各級反流情況也不盡相同，各級所能達到的壓縮

比也不相同。在中間各級的排氣口出現沉澱物時，在這些部位上使用可拆的管道，用快速接頭連接
，不必拆開整台泵就能對泵進行

清洗。軸承和密封處用水冷卻
，中間部分中空氣冷卻。這樣可使轉子和泵體的溫差小。與被抽介質接觸的表麵耐腐蝕。轉子由馬達

和齒輪轉動，軸承和齒輪處有潤滑。選用一種特殊的活塞環密封裝置，以防潤滑油蒸汽向泵腔內泄露。該四級為層狀結構，檢修方

便，定位精度高。

該泵有專用的監控係統

，如泵溫、壓力、流(liu)量(liang)等(deng)由(you)傳(chuan)感(gan)器(qi)來(lai)控(kong)製(zhi)。為(wei)了(le)安(an)全(quan)運(yun)行(xing)，泵(beng)入(ru)口(kou)出(chu)設(she)有(you)過(guo)濾(lv)網(wang)，灰(hui)塵(chen)收(shou)集(ji)器(qi)及(ji)消(xiao)音(yin)器(qi)。整(zheng)個(ge)泵(beng)可(ke)裝(zhuang)載(zai)一(yi)個(ge)罩(zhao)內(nei)，對(dui)其(qi)進(jin)行(xing)吸(xi)氣(qi)
，以(yi)防(fang)止(zhi)被(bei)抽(chou)氣(qi)體(ti)的(de)外(wai)泄(xie)。這(zhe)種(zhong)泵(beng)裝(zhuang)載(zai)四(si)個(ge)小(xiao)滾(gun)輪(lun)上(shang)移(yi)動(dong)方(fang)便(bian)。