輝光離子氮化工藝始於20世紀60niandaimoqi，dangshidexideheruishishouxianjiangcigongyiyongzaiqiangpaoneitangdedanhuashang

，ketigaoshoumingdasanbei，houlaimeiguojiribenxiangjijianghuiguanglizijiareyuanliyongyudanhua、燒結

、釺焊等方麵。我國於20世紀60年代末開始研究

，用此技術來改善零件表麵性能。
離子氮化與一般氣體氮化相比
，具有如下特點:

①離子氮化時間能縮短到氣體氮化的1/4一1/2。以38CrMoAIA鋼為例，一般要達到0.53mm--0.7mm，氮化層硬度HRN15≥92時
，氣體氮化持續時間需70h左右;而離子氮化隻需15h-20h。又如4Cr14Ni14W2Mo鋼，要達到0.09mm-0.12mm, HRN15≥80時
，氣體氮化時間需47h，而離子氮化隻需15h-20h。
②lingjiandedanhuabiaomianxingchengdanxiangjieheceng，erqicuixingjunweiyiji，suoyilingjianzaishiyongjimoxuejiagongshi
，buhuicuilie。yinci，wuxuduiyidanhuabiaomianweichucuixingcengerjinxingmoxuejiagong，suoduanjiagongzhouqi。
③離子氮化時，隻對要求氮化的表麵進行離子轟擊


，故隻有氮化表麵加溫到氮化溫度，非氮化表麵溫度較低
，加之在氮化過程中，加溫、保溫、冷卻所用的時間短，因而有利於減少零件的變形。對於一些幾何形狀複雜、chicunjingduyaoqiugaodedanhualingjian，caiyonglizidanhuagengweiyouyue。jiyutongyiyuanyin，shilizidanhuashebeigonglvxiao，qiedanhuashijianduan，guzongdediannengxiaohaozhiyouyibanqitidanhuade1/5-1/20
④氣體氮化時
，加熱爐內氮氣壓力一定要大於105Pa;而離子氮化時
，真空室內氮氣壓力隻要求260Pa-1300Pa，所耗氛氣僅為氣體氮化的1/5-1/20。
⑤離子氮化的加熱及冷卻時間約為一般氣體氮化的1/10。
⑥有些局部氮化零件，如曲軸後半部、連軸套、支撐圈、排氣門等，可以省去鍍錫、鍍鎳工序。
⑦可(ke)省(sheng)去(qu)氮(dan)化(hua)前(qian)零(ling)件(jian)表(biao)麵(mian)的(de)繁(fan)雜(za)清(qing)理(li)工(gong)序(xu)。由(you)於(yu)氮(dan)離(li)子(zi)轟(hong)擊(ji)零(ling)件(jian)表(biao)麵(mian)，它(ta)能(neng)還(hai)原(yuan)高(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)表(biao)麵(mian)的(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)
，不(bu)需(xu)要(yao)在(zai)氮(dan)化(hua)前(qian)對(dui)氮(dan)化(hua)表(biao)麵(mian)進(jin)行(xing)噴(pen)砂(sha)
、化學腐蝕，或在爐內撒放氯化銨。
⑧改善了勞動條件，基本上沒有氨氣臭味。

離子氮化雖然有上述優點，但也有其不足之處，如:
①離子氮化所使用的設備，較一般氣體氮化的設備複雜些
，操作不當時易損壞。
②離子氮化時，每一種氮化零件均要配置專用夾具，裝爐量少。
③對操作人員要求具備真空、高電壓、輝光原理等方麵的專業知識。
根據離子氮化特點
，可應用於各類齒輪
、槍炮管
、活塞銷、氣門、曲軸、襯套
、氣缸等氮化上。